U području proizvodnje pulpe i papira, rafiniranje je ključni postupak koji značajno utječe na kvalitetu i svojstva konačnog proizvoda. Dvije najčešće korištene vrste rafinerija u ovoj industriji su rafiner niske dosljednosti i rafiner visoke dosljednosti. Kao dobavljač rafinerija niske dosljednosti, dobro sam - upućen u razlike između ove dvije vrste opreme i podijelit ću svoje uvide na ovom blogu.
Razumijevanje dosljednosti u rafiniranju pulpe
Prije nego što uđete u razlike između precinera niske i visoke dosljednosti, ključno je razumjeti što "dosljednost" znači u kontekstu rafiniranja pulpe. Dosljednost se odnosi na omjer težine suhih vlakana u ukupnoj težini suspenzije pulpe. Obično se izražava kao postotak.
Suspenzija pulpe s niskom konzistencijom obično ima sadržaj vlakana od 2 - 6%. Suprotno tome, ovjes visoke konzistentne pulpe ima sadržaj vlakana od 10 - 30%. Ova razlika u dosljednosti ima dubok utjecaj na postupak rafiniranja i izvedbu rafinerija.
Principi rada
Rafiner niske dosljednosti
Rafiner niske konzistencije djeluje u pulpnoj ovjesu s relativno niskom koncentracijom vlakana. Princip rada temelji se na mehaničkom djelovanju rotirajućih i stacionarnih diskova. Suspenzija pulpe dovodi se u rafiner, a kako se rotirajući disk vrti, vlakna su podvrgnuta šišanju, rezanju i silama fibrilacije između segmenata diska.
Niska konzistencija omogućava vlaknima da se slobodno kreću u tekućem mediju, a radnja rafiniranja je više usredotočena na pojedinačna vlakna. To rezultira ujednačenim i kontroliranim postupkom rafiniranja. Radnja rafiniranja pri niskoj konzistenciji uglavnom je usmjerena na razvoj svojstava vlakana kao što su snaga, fleksibilnost i sposobnost vezivanja.
Rafiner visoke dosljednosti
S druge strane, rafiner visoke konzistencije djeluje s visoko koncentriranom pulpnom ovjesom. U ovom slučaju, vlakna su u zbijenom stanju. Mehanizam za rafiniranje uključuje kombinaciju sila kompresije, miješanja i trenja.
Pulpa visoke konzistencije dovodi se u rafineri, a mehaničko djelovanje komponenti rafinera komprimira i deformira masu vlakana. Ovaj postupak uzrokuje da se vlakna trljaju jedni o drugima, što dovodi do fibrilacije i razvoja unutarnjih vlakana. Proces rafiniranja visoke dosljednosti je energetski intenzivniji, ali može postići veći stupanj razvoja vlakana u kraćem vremenu.
Tretman i kvaliteta vlakana
Rafiniranje niske dosljednosti
Kada koristite rafineriju male konzistencije, liječenje vlakana je nježniji i precizniji. Budući da se vlakna dobro raspršuju u tekućini, radnja rafiniranja može učinkovitije ciljati pojedinačna vlakna. To rezultira dosljednijom raspodjelom duljine vlakana i većim stupnjem fleksibilnosti vlakana.
Papir proizveden iz pulpe s niskom konzistencijom općenito ima bolju formaciju, veću glatkoću i poboljšanu ispis. Kontrolirana fibrilacija vlakana također povećava veza između vlakana, što doprinosi svojstvima čvrstoće u papiru.
Visoka rafiniranja dosljednosti
Rafiniranje visoke dosljednosti može imati dublje utjecaj na morfologiju vlakana. Intenzivne sile kompresije i miješanja uzrokuju da vlakna razvije visoki stupanj unutarnje fibrilacije. To dovodi do povećanja površine vlakana, što zauzvrat poboljšava potencijal vezivanja.
Rad izrađen od visoke konzistentne rafinirane pulpe često ima veću masu, bolju krutost i poboljšanu otpornost na suzu. Međutim, postupak rafiniranja visoke dosljednosti također može uzrokovati neka oštećenja vlakana ako se ne kontroliraju, što može rezultirati smanjenjem čvrstoće papira u nekim slučajevima.
Potrošnja energije
Rafiner niske dosljednosti
Rafineri niske dosljednosti uglavnom troše manje energije u usporedbi s rafinerima visoke konzistencije. Donja koncentracija vlakana u pulpnoj ovjesu znači da je manja otpornost na mehaničko djelovanje diskova za rafinerije. Snaga potrebna za rotiranje diskova i pročišćavanje pulpe je relativno niska.
Ova manja potrošnja energije čini nisku dosljednost usavršavanju troškova - učinkovite opcije za neke aplikacije, posebno kada je cilj proizvoditi papir s određenim zahtjevima kvalitete koji se može postići nježnijim postupkom rafiniranja.
Rafiner visoke dosljednosti
Rafinetori visoke dosljednosti poznati su po visokoj potrošnji energije. Zbunjena priroda pulpe visoke konzistencije zahtijeva više snage za komprimiranje, miješanje i pročišćavanje vlakana. Energija se koristi za prevladavanje visoke otpornosti mase vlakana i za postizanje željenog stupnja razvoja vlakana.
Međutim, unatoč visokoj potrošnji energije, rafiniranje visoke dosljednosti može biti učinkovitije u pogledu obrade vlakana po jedinici unosa energije u nekim slučajevima. Može postići značajno poboljšanje svojstava vlakana u kraćem vremenu, što može nadoknaditi veće troškove energije.
Dizajn opreme i konfiguracija
Rafiner niske dosljednosti
Rafineri niske dosljednosti obično su dizajnirani jednostavnom i izravnom konfiguracijom. Obično se sastoje od kućišta, rotirajućeg diska i stacionarnog diska. Diskovni segmenti dizajnirani su tako da osiguraju odgovarajuću silu za rezanje i rezanje za pulpu niske konzistencije.
Dovodni sustav rafinerije niske konzistencije dizajniran je tako da osigura ujednačen protok suspenzije pulpe u zonu rafiniranja. Kontrola postupka rafiniranja je relativno jednostavna, a oprema se može lako integrirati u postojeće linije za proizvodnju pulpe i papira.
Rafiner visoke dosljednosti
Rafinetori visoke dosljednosti imaju složeniji dizajn. Često im je potrebna dodatna oprema za odvodnjavanje pulpe kako bi se postiglo stanje visoke dosljednosti. Na primjer, aVijak za uklanjanje vodeMože se koristiti za povećanje koncentracije vlakana prije nego što pulpa uđe u rafiner.
Komora za rafiniranje rafinerije visoke konzistencije dizajnirana je tako da izdrži visoki tlak i sile nastale tijekom postupka rafiniranja. Diskovni dizajn je također drugačiji, s većim naglaskom na kompresiju i miješanje. Neki rafinetori visoke konzistencije također mogu sadržavati aHorizontalni reaktorkako bi se poboljšao učinak rafiniranja.
Prijava
Rafiner niske dosljednosti
Rafinetori niske dosljednosti naširoko se koriste u proizvodnji tiskarskih i pisanih papira, papira s tkivima i drugih papirnih proizvoda koji zahtijevaju visokokvalitetna površinska svojstva i dobra formacija. Također su prikladni za aplikacije gdje je potreban nježniji i kontrolirani postupak rafiniranja kako bi se sačuvala duljina i snaga vlakana.
Na primjer, u proizvodnji papira za sitne tiskanje, postupak rafiniranja niske konzistencije može osigurati glatku i ujednačenu površinu papira, što je neophodno za tisak visoke kvalitete.
Rafiner visoke dosljednosti
Rafinetori visoke dosljednosti obično se koriste u proizvodnji papira za pakiranje, kao što su valoviti medij i obloga. Visoki stupanj razvoja vlakana postignut rafiniranjem visoke dosljednosti može poboljšati skupnu i krutost papira, koji su važna svojstva za pakiranje.
Također se koriste u proizvodnji nekih specijalnih radova koji zahtijevaju visoku otpornost na suze i svojstva visoke čvrstoće.
Zaključak
Zaključno, razlike između rafinerija niske konzistentnosti i rafinerije visoke dosljednosti značajne su u pogledu radnog principa, obrade vlakana, potrošnje energije, dizajna opreme i primjena. Kao dobavljač rafinerija niske dosljednosti, razumijem jedinstvene prednosti naših proizvoda.
Naši rafineri niske dosljednosti nude učinkovito i precizno rješenje za mnoge proizvođače celuloze i papira. Oni mogu proizvesti visokokvalitetne proizvode od papira s izvrsnim svojstvima površine i karakteristikama čvrstoće. Međutim, izbor između niske dosljednosti i rafinera visoke dosljednosti ovisi o specifičnim zahtjevima procesa proizvodnje papira, poput vrste papira koji se proizvodi, željenim svojstvima vlakana i raspoloživim energetskim resursima.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim rafinerijama niske dosljednosti ili raspravljate o vašim specifičnim potrebama za rafiniranjem pulpe i papira, slobodno nas kontaktirajte. Zalažemo se da vam pružimo najbolja rješenja i opremu visoke kvalitete.
Reference
- Smook, GA (1992). Priručnik za tehnologe pulpe i papira. Publikacije Angus Wilde.
- Hubbe, MA, Rojas, OJ, Sain, M., i Ragauskas, AJ (2008). Celulozna vlakna: struktura, svojstva i primjene. Elsevier.
